Технологические возможности по обработке зубчатых реек:
Наименование | Виды зацеплений | Длина макс,мм | Модуль,макс,мм |
---|---|---|---|
Зубчатая рейка | цилиндрические прямозубые/косозубые | 10 000 | 25 |
Допуски на изготовление зубчатых реек по ГОСТ 10242
ГОСТ 10242-81 регламентирует допуски на зубчатые реечные передачи и зубчатые рейки, состоящие из цилиндрического прямозубого или косозубого зубчатого колеса и рейки с исходным контуром по ГОСТ 13755-81 с модулем зубьев от 1 до 40 мм, с рабочей шириной рейки до 630 мм с точностью зубчатого колеса по ГОСТ 1643-81.
Области применения зубчатых реек:
Зубчатые рейки применяются в любом оборудовании машиностроительной, горнодобывающей, строительной отрасли, а также других областях промышленности.
Материалы для изготовления зубчатых реек:
При производстве зубчатых реек могут использоваться легированные, углеродистые и нержавеющие стали, а также пластик или композитные материалы.
Описание
Зубчатые рейки являются распространенным приводным механизмом в технике линейных перемещений. Экономичность зубчатых передач рейка-шестерня обусловлена возможностью стыковки реек, что также позволяет создавать недорогие системы с большой длиной хода.
Зубчатая реечная передача состоит из колеса и рейки с исходным контуром по ГОСТ 13755 с прямыми или косыми зубьями.
Зубчатая реечная передача состоит из колеса и рейки с исходным контуром по ГОСТ 13755 с прямыми или косыми зубьями.
Возможны два варианта использования зубчато-реечной передачи. При первом варианте зубчатое колесо закрепляется на оси и совершает вращательные движения, при этом зубчатая рейка движется поступательно. Таким образом, происходит преобразование вращательного движения в поступательное. Второй вариант применения выглядит следующим образом – зубчатая рейка закрепляется неподвижно на плоскости, при этом ось шестерни совершает движения вдоль плоскости рейки. Например, такой передачей является устройство токарного станка (продольная подача суппорта).
По сравнению с винтовым механизмом, зубчато-реечный механизм отличается большей жесткостью. Используя червячную передачу можно достичь и более плавного хода, однако, станки с такими механизмами будут иметь ряд дополнительных передач и более сложную конструкцию.