Технологические возможности по обработке прямозубых вал-шестерен:
Диаметр,макс,мм | Длина нарезаемой части,макс,мм | Длина общая,макс,мм | Модуль,макс,мм |
---|---|---|---|
1250 | 3400 | 5600 | 50 |
Модули для цилиндрических прямозубых вал-шестерн:
Модуль (обозначение m), является основной стандартизированной величиной, которая характеризует размер диаметра делительной окружности приходящейся на один зуб вал-шестерни. Модуль измеряется в миллиметрах, расчет производится по формуле m="d/z, где d" - диаметр делительной окружности, а z – число зубьев вал-шестерни. Стандарт устанавливается по ГОСТ 9563-60 и распространяется на цилиндрические эвольвентные вал-шестерни.
Ниже приведены два ряда нормальных модулей для цилиндрических вал-шестерен.
1-й ряд, мм.: 0,05; 0,06; 0,08; 0,1; 0,12; 0,15; 0,2; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1; 1,25; 1,5; 2; 2,5; 3; 4,5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 60; 80; 100.
2-й ряд, мм.: 0,055; 0,07; 0,09; 0,11; 0,22; 0,28; 0,35; 0,45; 0,55; 0,7; 0,9; 1,125; 1,375; 1,75; 2,25; 2,75; 3,5; 4,5; 5,5; 7; 9; 11; 14; 18; 22; 28; 36; 45; 55; 70; 90.
При выборе величин модулей первый ряд является предпочтительным второму ряду. В редукторостроении для цилиндрических вал-шестерен допускается использование модулей 1,6; 3,15; 6,3; 12,5 мм.
Точность цилиндрических прямозубых вал-шестерен:
Применение зубчатых передач в механизмах в зависимости от степени точности
Степень точности | Машины, механизмы |
---|---|
6 | Металлорежущие станки повышенной точности, отсчетныё и измерительные уст-ва |
6-8 | Металлорежущие станки нормальной точности |
7-9 | Редукторы общего назначения |
8-10 | Прокатные станы, крановые механизмы |
9-10 | Подъемные лебедки |
9-11 | С/Х, транспортирующие машины |
ГОСТ 1643-81 (передачи зубчатые цилиндрические) регламентирует допуски на погрешности изготовления зубчатых колес и монтаж передач.
Всего предусмотрено двенадцать степеней точности зубчатых колес и передач. Чаще всего применяют шестую – высокоточные передачи, седьмую – передачи с повышенными скоростями и восьмую степени – пониженная точность.
Для каждой степени точности устанавливается 3 нормы:
- кинематической точности (регламентирует разность между действительным и номинальным углами поворота ведомого зубчатого колеса передачи);
- контакта зубьев зубчатых колес в передаче (оценивается точность по суммарному или мгновенному пятну прилегания поверхностей зубьев в собранной передаче);
- плавности работы (регламентирует колебания скорости вращения зубчатого колеса).
Для правильной работы зубчатой передачи необходимо обеспечить боковой зазор. Он необходим для размещения смазки, для обеспечения свободного вращения колес, а также для предотвращения заклинивания зубьев. Величина бокового зазора задается в виде сопряжения (H, E, D, C, B, A). Наиболее часто применяется сопряжение В и С. Обозначение вида сопряжения Н указывает на наименьший гарантированный зазор, равный нулю, А – наибольший гарантированный зазор.
Способы получения и условия применения зубчатых передач различной степени точности.
Степень точности | Способ получения | Косозубая цилиндрическая передача |
---|---|---|
6 | Нарезание методом обкатки на точных станках споследующим шлифованием или шевингованием | 35 |
7 | Нарезаниеметодом обкаткис отделочнымиоперациямипосле термообработки | 25 |
8 | Нарезание методом обкатки или методом деления | 10 |
9 | Нарезание любым методом без отделочных операций | 4 |
Подбор материала цилиндрической вал-шестерни и ответного колеса (способы термообработки)
Материал вал-шестерни и колеса (способы термообработки) | Условия работы передачи |
---|---|
Сталь(нормализация, улучшение) - чугун | Тихоходные передачи больших габаритов невысокой точности (8-9-я степени). Требования к смазке нежесткие |
Сталь - сталь(улучшение) | Мелкосерийное производство. Редукторы специальные и общего назначения. Нагрузки и скорости невысокие. Требования к габаритам нежесткие |
Сталь - сталь(закалка объемнаяилиповерхностная) | Колеса со средней несущей способностью и повышенной скоростью коробок передач и специальных редукторов общего машиностроения. Переключение колес осуществляется редко и не на ходу |
Сталь - сталь(цементация, нитроцементация с закалкой) | Ответственныевысоконагр уженные передачиприповышенныхтребованиях к габаритам. Скорости повышенные.Точностьвысокая(5,6, 7-ястепени). Частопереключаемые колеса коробок передач |
Марки стали применяемые для производства цилиндрических вал-шестерен:
Нормализованные и улучшенные вал-шестерни производятся из легированных и углеродистых сталей следующих марок: 40, 45, 50, 55, 40Х, 45Х, 40ХН, ЗОХГТ, 55Г и т.д.
Для вал-шестерен, подлежащих цементации с закалкой используют легированные стали марок 12ХНЗА, 18ХГТ, 20Х и т.д.
Вал-шестерни, подлежащие азотированию с закалкой выпускают из легированных сталей марок 40Х, 28Х2МЮА, 40ХФА.
Описание
Прямозубые вал-шестерни находят широкое применение в приводных механизмах и редукторах на различных производствах. При использовании в тяжелом машиностроении требуется изготовление вал-шестерен до 6-10 степени точности. Точность передач позволяет определять плавность и точность работы всего механизма, поэтому все параметры зубчатых передач строго регламентированы ГОСТ 1643-81.